玩具车喷涂生产线-创智自动喷涂设备-河南喷涂生产线

喷粉流水线适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

喷粉流水线的主要包括：喷粉系统、前处理设备、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

在工艺流程---为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

涂装流水线，外形美观大方，经济适用、安全性好。

输送链轨道行走、作业环境安全。

输送机耐磨性能好，保养费用低，维修也比较方便。

{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}静电粉末喷涂

   　　这是粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。

   　　1）基本原理

   　　在喷枪与工件之间形成一个高压

电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，爬架喷涂生产线，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附

着到一定厚度时，则会发生同性相斥的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

   　　2）粉末静电喷涂工艺流程

   　　典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件***脱脂***清洗***去锈***清洗***磷化***清洗***钝化***粉末静电喷涂***固化***冷却***下件

   　　3）影响粉末静电喷涂的主要因素

   　　粉末静电喷涂中，影响喷涂因素除了工件表面前处理的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

   　　1、粉末的电阻率

   　　粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，钣金喷涂生产线，电阻率过低易产生粉末再分散，河南喷涂生产线，电阻率过高会影响涂层厚度。

   　　2、喷粉量

   　　在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。

   　　3、粉末和空气混合物的速度和梯度

   　　速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，玩具车喷涂生产线，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。

   　　4、喷涂距离

   　　喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，多由喷枪形式来决定.

   　　5、喷涂时间

   　　喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚---值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响---减小。